互联液压 – 力士乐远程状态监测系统RCM

数字化转型将是所有工业集团未来发展的重要课题，如何将庞大的机器数据流与人工智能，大数据分析以及资深行业专家建立连接，为工业企业提供更多价值增值，使企业有效管理资产，工厂更高效运行，优化产能提高使用寿命。液压系统作为工厂传动控制的关键一环，力士乐汇集一流人才和软件实力，带来全新的远程状态监测系统 – Remote Condition Monitoring，从软硬件上提供全套解决方案，让您的液压系统轻松上云。

力士乐远程状态监测系统套件分为三个主要模块，可以为您不同阶段的需求提供解决方案：

作为互联液压的关键基础，如何合理准确的采集液压系统的参数将是至关重要的一环。力士乐凭借行业多年经验，提供全套传感器套件以及IoT数据采集模块软件，通过4G/5G传输，无缝对接力士乐远程状态监测平台，让您可以随时随地在任意移动端了解您机器的液压系统状态，在出现报警后第一时间发送信息到指定负责  人，为您降低您的日常维护人工成本。

基于基本状态监测模块采集的信息，根据客户属性的不同力士乐还将提供不同的数据分析服务。对于力士乐的全套液压系统（标准动力站等），力士乐将会基于多年的系统提供经验，为您提供故障诊断模块，当出现故障时，根据数据分析以及机器学习算法，为您第一时间定位故障元件，通过互动式界面帮助现场维护人员快速排查，从而降低您机器的意外停机时间，优化生产效率。

除此之外，力士乐还提供多种开放式接口，方便客户对于数据分析的额外处理，进一步将液压与机器特性深度结合。

ODIN系统提供的健康度参数

液压系统的核心元件的使用寿命无法判断，为避免停机损失而造成的大量备模型件库存，也是未来工厂急需优化的痛点之一。而博世力士乐通过自身元件的不断数据采集分析，得到了基于力士乐元件的机器学习模型，将复杂的元件参数转化为清晰易懂的健康度数值，为客户机器维护，提供直接参考。当健康度低于参考值将会第一时间发送预警，从而将被动维护转换为主动运营，防患于未然，真正做到了液压产品的寿命预测。另外客户可以选配上力士乐服务部的修旧如新保养服务，为您实实在在降低运行陈本。