表面纹理机械密封 (Surface Textured Mechanical Seal)

机械密封最重要的功能就是密封流体。 如果在密封面间形成的流体膜虽然可以减低摩擦使扭矩降低, 但密封面间产生的间距使得流体变得容易泄漏。另外，间距变小虽然可使泄漏降低，但扭矩会上升。故，常识上在机械密封上同时具备低扭矩和高密封性是不可能的。

EKK (伊格尔工业株式会社) 通过表面纹理技术，在世界上将首次颠覆这一常识。

EKK可以通过表面纹理技术，在满足使用条件、使用功能上，对表面纹理做最适当提案。这些提案都将实现比我公司以往产品下降了90%以上扭矩和高密封性的共存。
同时，也突破了同为密封面接触的我公司以往产品在线速50m/s内维持密封的界限。通过表面纹理确保了高密封性，在回转过程中由于密封面非接触，所以也能适用于线速度50m/s以上的高转速。

表面纹理就是在密封面上加工细微的凹凸形状。 表面纹理可以让密封面在回转时通过产生正压导入周围的流体使其主动的形成流体液膜，从而让密封面间成为非接触化(流体薄膜润滑)。其结果与以往的密封面相比较，可以降低90%以上的摩擦。 另外，形状最适合的表面纹理可以产生负压，将密封面间泄漏出去的流体吸回。其结果可以降低90%以上的泄漏。

EKK可以对表面纹理进行最适当的设计从而满足各种必要的使用功能。另外各种表面纹理可以在同一个密封面上独立分离加工，使其实现具有多种功能的密封面。

EKK的表面纹理设计使用各种数值解析・检测技术。 下图为例，将表面纹理产生压力进行了数值解析，其结果与实际的密封面发生的现象进行比较和确认。观察产生压力的解析是否符合设计，实际大气侧的流体(观察用流体)受到密封面产生负压领域的效果被吸回了密封液侧。 (泵吸作用)

下图是以往的密封面与表面纹理密封面的摩擦系数比较的试验结果中的例。 通过表面纹理实现了降低98%的摩擦。 另外，表面纹理密封面的试验结果与数值解析几乎是一致的，证明解析结果与实际符合妥当。