“ 是否遇到过车辆下坡时越跑越快感觉不受控的情况?在刹车时是否感觉有一种强烈的冲击和回弹?
在一些应用,如开式回路控制的行走系统中,车辆上坡时为正负载,由液压动力推动行走马达转动;车辆下坡时为负负载,车辆会不断加速,拉着马达转动;单独的进油或回油节流控制无法有效良好的应对这种工况。
丹佛斯的PVBM有效解决上述问题,本文将对其进行详细讲解。”
01 —
节流控制
所谓节流控制,节流孔加上压力补偿器,则可实现只与节流口开口面积相关的流量控制。
PVBM中的“M”为Meter-in和Meter-out之意,进油节流与回油节流。在同一时间,既控制进入马达的流量,也控制流出马达的流量,但如果进出流量很接近,则会导致系统控制不稳定;丹佛斯的一项专利技术提供了一种解决思路:一定的阀芯开度下,控制的进油流量始终比回油流量小,不足的流量通过补油阀补充。PVBM中进油节流采用标准PVB的阀前压力补偿器,另外在A/B口各集成了一个补偿器,用于稳定负负载工况时回油侧的压差,这即是PVBM的设计理念。下面分两种工况分别进行阐述。
02
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进油节流
通过进油节流,油液受控地进入系统以克服正负载。往往在车辆加速或上坡时发生。进油节流通过PVG的标准补偿器得以实现。
这个模型按照如下进油节流回路工作:
在正负载情况下,A/B口的回油节流补偿器常开,不参与控制;进入马达的油液通过阀芯开度与PVB的标准阀前补偿器来控制,配合PVE闭环控制器,实现精确的进油流量控制。
上述简化版的传动回路展示油液从A流向B的进油节流状态。Ls回路按照该工作状态连接,反向时进行相应改变。
03 —
回油节流
当车辆减速或下坡时,惯性会拉着车辆行走越来越快,此时为负负载工况,油液通过回油节流来控制。回油节流控制通过A/B口的回流节流补偿器实现。
该模型按照如下回油节流工作:
在负负载情况下,马达因外部惯性力作用,回油侧压力高,回油节流补偿器B工作,保持主阀芯回油槽前后的压差恒定,配合PVE闭环控制器,精确控制回油流量,从而避免速度越来越快的情况发生。回油节流补偿器压差设定比进油节流补偿器的高,因此回油流量比进油流量多,为了防止吸空,空亏的流量通过防吸空单向阀进行补油,在回油路上需要加入背压阀,保证补油充分。
上述简化版的传动回路展示油液从A流向B的回油节流状态。Ls回路按照该工作状态连接,反向时进行相应改变。
04 —
PVBM进油及回油节流模块
PVBM模块集成了进油节流补偿器及两个回油节流补偿器,同时也内置了缓冲/防吸空阀,增强对负负载的控制能力。
其液压原理图如下:
PVBM的技术参数:
应用建议
因为进油节流的压力补偿器设定值比回油节流压力补偿器低,意味着在回油节流模式下速度会比进油节流模式快;
为了防止吸空,需要一个背压阀,根据应用情况选定,通常5-10bar;
外力作用时,液压系统有一定泄露量,为了防止意外移动,需要马达驻车器;
使用PVBM可良好控制进回油流量,不再需要平衡阀;用PVE搭配控制器,加入一定的斜坡设置,可避免停车时对制动器的冲击,并避免回弹;
使用线性的对称阀芯,获得最佳的控制体验。
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原文始发于微信公众号(电液爱好者):进油节流 & 回油节流控制—PVBM解析
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