如众所周知，滑阀的阀芯与阀体或阀套之间存在间隙。那么这个间隙该多大，该如何确定呢？
制约一，加工误差，即间隙应该可以容纳阀芯阀孔的形位公差确保二者之间尚有间隙允许滑动。
制约二，变形量，即间隙能涵盖全工作范围内因压力和温度等变化引起的变形，可以通过解耦后以试验或仿真的方式大体取得。这个变形其实还是挺可观的不可小觑及忽略。以25通径阀体为例其在35MPa下阀孔仅因压力变形能达到8个u之多！
制约三，滑动摩擦，既然是滑阀滑动，就不可能绕过摩擦。
如此我们就得提一下滑动摩擦比较实用的Stribeck曲线（如下图），
显然我们应该避免使其工作在边界摩擦区内。至于ⅲ d>>R是相对理想的工作状态，一般来说10倍以上时就可认为是远大于。这样一来间隙与粗糙度的关系也有了，就可以通过彼此相互确定下来了。
将阀芯装入阀孔并使其倾斜一个角度，通过阀芯是否可以仅靠自重自由下滑是判断滑动摩擦是否合适最常用的方法之一。
请思考一个问题，间隙的设计输入应该是什么呢？
我想比较合适的可能是内泄漏。原因之一就是这种阀的泄漏特性直接左右了其工作性能，间隙的存在更是决定了阀口将开时的综合压力-流量特性。而内泄漏就是哪个最能反应间隙情况的参数了。
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原文始发于微信公众号（阀控系统）：比例滑阀间隙的制约条件
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