Rexroth工业液压4.0趋势：I/O Link中的执行器和传感器

1. 工业液压4.0 I/O Link执行器和传感器

由于开放标准而通用

通过统一和简化的安装降低成本

即插即用，高效工程

通过资产管理提高工厂的生产率

通过IO-Link主站IndraControl S67E，通过执行器、比例阀4WRPEH和传感器HEDE10实现创新的驱动概念 

2. 执行器和传感器进入模拟接口的I/O-Link数字化，由于符合IEC 61131-9的开放标准而通用

IO-Link独立于现场总线，可以集成到全球所有现场总线中。

IO-Link是独立于制造商的控制，传感器和执行器制造商协会

通过经济高效的控制级点对点连接进行集成。

强大的点对点连接，用于执行器电源（2A），循环时间长达400s

IO-Link不是现场总线，而是以前用于传感器和执行器的，久经考验的连接技术的进一步发展。

IO-Link依赖于M12连接器和最长20m的非屏蔽电缆等标准。

3. IO-Link具有成本效益的模拟接口数字化，可通过统一/简单的布线降低成本

减少库存

统一的3线/ 5线电缆价格低廉且易于使用的“公认的行业标准”

易于安装细的，柔软的非屏蔽电缆

接线和安装复杂度大大降低

无需在端子排上进行开放式电缆端的接线。（M12至M12）

无需复杂的连接器处理

无需对模拟设定值/实际值进行复杂的屏蔽 

4. IO-Link模拟接口的高性价比数字化高效工程

无需其他工具

使用PLC制造商的工程工具进行组态

从设备目录中选择IO-Link主站并将其插入到整体自动化中

选择地址区域的大小和位置

与Indraworks一起，可确保直接访问配置，参数化和测试。

力士乐控制功能块

库中所有通讯模块均免费提供 

使用IO-Link主站工具配置IO-Link设备

选择所需的设备并分配给端口（在配置过程中一次）

5. IO-Link具有成本效益的模拟接口数字化功能，可通过资产管理提高系统的生产率

维护管理

诊断功能可实现预测性的维修和保养概念。 （访问设备信息温度；工作时间）

即插即用节省了更换设备时的时间和精力。

不需要专业人员。

减少因维修而导致机器和系统的停机时间

在机器或系统中远程定位产品。

即使由于安装或磨损而使产品标签不再清晰时，产品标识（电子铭牌）也是如此。

6. IO-Link模拟接口的经济高效数字化实现创新驱动概念

通过IO-Link与每个传感器和执行器进行一致的通信

打开智能比例阀的所有功能。

扩展了开发更具创新性的机器和系统的可能性。

智能执行器可以灵活地适应不同的生产过程。

由HMI上的控件或操作员更改传感器和执行器参数

IO-Link在现场设备和机器控制之间的最后一个仪表上提供数字数据通信。秉承工业4.0的精神，存在全新和更好的生产技术的潜力。

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原文始发于微信公众号（液压传动与控制）：Rexroth工业液压4.0趋势：I/O Link中的执行器和传感器