关于阀控系统的思考

我们知，对于阀而言实际是多以液阻理论为基础达到液压控制的目的，即节流控制。其缺点也是不言而喻的能耗高。

因而自然就有人将目光注意到以容积为控制基础的泵控系统上。对阀控系统造成了极大的挑战。

以注塑机为例，经过较长时间的发展其主流泵组配置已是历经多次改进，目前伺服机型已是主流配置：

请看看下图是某公司关于伺服泵组的节能分析，节能可以达到50%以上甚至更高。

那么其省电的秘诀是什么呢？原来其也并没有抛弃阀控而是充分利用了伺服+泵控+阀控的各自优势/特点来完成这一特定工况。

当然，这里面起主要作用的是有赖于基于伺服电机的伺服技术的发展。

由于液压泵又有容积效率损失也正是有鉴于此，就有人提出了全电动的概念，直接用伺服电机驱动。这是一种完全舍弃液压的理念。这也太狠了点？对搞液压的人来说这简直就是釜底抽薪！这已经不单单是阀控泵控的问题了，而是压缩液压这个行当用武之地的事了？其实也不尽然，

如果说液压天生是为传动而生；那么控制当是液压的灵魂；而阀则天生是为液压控制而生。没有控制的液压只是一滩油而已，而缺少阀则好比人缺少了关节。

其实个人觉得液压很大的一个比较优势在于可以很方便实现分布式的传动与控制。

仍以塑机为例，其不仅包含移模控制（油缸直线运动）；还有调模控制马达（旋转运动）此外还有预塑，注射、顶出、抱箍等多个动作。如果采用液压的方式很容易就可以通过集中供油然后通过阀+马达或油缸的组合实现各个子动作。且不大受空间的限制，而如果采用纯电动的方式，显然如果采用分动箱很难将所有功能进行集成，那么就只能逐一采用独立的伺服电机系统。理论上是可以实现，但是否具有可行性就不好说了。每一子系统的实现成本不见都得可以接受。

综上，随着伺服电机及其技术的发展，全电动在某些应用取代液压技术还是有一定可能性的。

请注意这个可能性一定是有条件限制的，比如说在某些固定工况，动作比较单一，更为重要的是在一些有一定批量的标准化产品且使用频率高，收益回报高的设备，比如塑料机械，机床、工程机械之整机或者对其某一动作或功能率先试行/实现的可能性还是比较大的。对于一般的液压应用来说在很长一段时间内应该都是没有可行性的。

虽说伺服电机控制性能被说得多么热，可电机的惯性和磁滞摆在那呢，只能是谁用谁知道吧？而阀呢，才是天生为控制而生的！

何去何从，随着技术的发展让我们拭目以待。

原文始发于微信公众号（阀控系统）：关于阀控系统的思考