摘要：液压比例阀上增加的新功能提供了更强的连接性和更精确的性能。
原文：Thomas Endres,Taylor Berry
编辑：腾益登
为了满足更严格的法规并利用最新的技术进步，当今的制造商正在使用越来越复杂的机器，许多机器都具有高度集成和复杂的液压和电气系统。再加上自动化和工业化的最新进展，在尝试诊断这些更复杂的系统时，故障排除变得越来越困难。
传统的阀门解决方案通常不能满足复杂系统的需求，因此需要更具适应性、连接性和精确性的比例阀。
然而，将先进的比例阀（可以调整以匹配所需输出和输入并调节流量和压力的阀）集成到现有机器中可能具有挑战性。第一个，也许是最大的挑战是选择合适的阀门以确保运行效率和可靠性。
控制系统和电液系统越来越复杂——远比 40 年前复杂得多。因此，需要与阀门进行更紧密的通信。
与此同时，生产力预期比以往任何时候都高，迫使工厂经理和维护人员寻找能够提高正常运行时间的解决方案。这意味着所选组件必须足够坚固，以提供更长的使用寿命、更少的停机时间，并实现快速、轻松和更少的维护。
有关机器性能的信息需要随时可用且易于访问。如今，维护经理有可能通过无线和远程方式检索关键信息。借助无线扫描 NFC 技术，他们可以用手机扫描实时数据，作为高效预防性维护计划的一部分。他们还可以通过 IO-link 连接远程监控状况。
无线扫描 NFC 技术（如派克 DFPlus第四代比例阀所采用的技术）可以访问阀门参数和阀门性能数据。
近年来，经验丰富的退休人数创下历史新高，维护也需要变得简单。如今，年轻、精通技术的维护专业人员在数字设备的帮助下长大，他们希望得到最新的在线技术支持，以诊断和解决技术问题。
连接的价值在于，它使设施有机会与整个系统的组件进行交互，从而提供整个机器（包括阀门）的高级系统概览。得益于物联网 (IoT)，阀门、泵和气缸等关键组件可以集成在一起。
如今的阀门比以往任何时候都更加智能。当今工业 4.0 领域的连通性已经真正改变了游戏规则。先进电子元件的加入使阀门具有了更大的能力，有助于支持成功的预测性维护计划。
从液压角度来说，阀门本身并没有随着时间的推移而发生巨大变化。变化的是增加了传感器和微控制器，它们为操作员提供了有关阀门健康状况的更多见解，从而最大限度地减少机器停机时间。
这类知识、可靠性和正常运行时间最为重要的行业包括压铸、塑料、注塑、锯木厂、金属成型、冲压、发电、石油和天然气以及国防，这些只是一些最常见的行业。
当今的比例阀有许多特点，包括更智能、更精确，例如派克汉尼汾 DFPlus General IV 图像上所标示的特点。
目前市场上有各种各样的比例阀，但并非所有比例阀的性能都一样。选择最适合您应用的比例阀需要彻底检查您当前的系统（其局限性和要求）以及您操作的环境。
早期的模拟阀经常会在某些环境下因过度振动和冲击而失效。此外，它们的性能数据也不容易获得。
然后，您需要权衡优先事项和成本，同时考虑您愿意容忍的停机时间。更长的正常运行时间对您来说值多少钱？通过预防性维护策略可以节省多少钱？更简单的维护和更清晰的机器性能可视性能为您的操作带来多大的不同？
在比较阀门选项时，请务必评估所有产品功能以及它们如何影响您的底线。值得考虑的具体属性和问题包括：
l 快速、轻松的数据访问。它是无线的吗？它提供实时性能数据吗？
l 可读性。数据是否易于读取？例如，一些制造商（如 Parker）已添加 360 度 RGB-LED 显示屏。
l 高级链接接口。例如，集成 IO-Link 接口可促进与可编程逻辑控制器 (PLC) 的直接通信，从而可以访问大量阀门参数和性能数据。
l 坚固性。操作的可靠性取决于其所有各种组件的质量和耐用性。阀门需要能够承受恶劣的环境并具有抗振动和抗冲击的能力。
l 完整性。Parker的新型 DFPlus Gen IV 比例直驱阀具有压力补偿膜，可防止因集成放大器内部和外部环境之间的温度变化而引起的压力差。这可以防止因湿气进入箱体而导致短路。
l 资产信息管理。时间就是金钱。如今，精益维护团队在需要重新订购组件或验证产品是否经过适当测试和认证时，没有时间追踪产品信息。这就是为什么派克 (Parker) 创建了派克跟踪系统 (PTS)，这是一种可以轻松扫描以检索所有相关产品信息的二维码。
一些较新的比例阀，例如派克汉尼汾公司的 DFPlus Generation IV，包括 360 度、高可见度 LED 显示屏，用于实时状态指示。
智能比例阀并非新事物，多年来已成功应用于许多行业。但它们已经发展以满足市场不断变化的需求，如今可提供卓越的精度和速度，即使在最具挑战性的环境中也能显著减少机器停机时间。
这些阀门在有效的预防性维护计划中发挥着关键作用，为用户提供了无与伦比的数据量。为您的应用选择合适的阀门不仅意味着它可以适应并与您的现有系统无缝协作，还可以提高可见性、生产力和盈利能力。
原文始发于微信公众号（液压传动与控制）：比例阀新技术正在不断发展以适应更苛刻的应用
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