为你的液压安全保驾护航：10 个步骤助您达到性能水平

欧洲机械指令 2006/42/EC 和机械安全标准 ISO 13849 及 IEC 62061 提供了安全系统框架：在使用统计参数进行广泛评估时，制造商必须证明安装在机器或生产系统中的所有组件和系统均能保护人员。

重点关注控制系统的安全相关部分 (SRP/CS)

功能安全（ISO 13849）

ISO 13849 展示了如何满足欧洲机械指令对控制系统的安全要求。该标准考虑了控制系统 (SRP/CS) 安全相关部件的设计和集成，无论应用的技术是电气、液压、机械还是气动。此外，IEC 62061 还专门规定了电子控制系统的规格。重点是控制系统中与机器安全相关的部分。只要机器的安全性取决于控制系统的正确功能，它就被称为“功能安全”，对安全功能的可用性有特殊要求。

Rexroth通过10 步指南，系统地、按照标准评估风险，设计和实施相应的安全措施为您提供支持。

1 基于 ISO 14121 的风险评估

2 安全功能识别

3 所需性能等级 (PLr) 的规范

4 系统架构的选择（分类）

5a 分析原理以创建框图

5b 将原理建模为框图

6 适当元件的选择（MTTFd、B10、PL、PFHd）

7 系统监控评估（DC）

8 系统稳健性评估（CCF）

9 检查安全原则和软件要求

10 达到性能水平的验证和确认（PL≥PLr）

功能安全标准明确定义了一组术语和参数。

PL（性能等级）：离散等级，用于指定控制系统的安全相关部件在可预见条件下执行安全功能的能力

PLr：所需性能等级

SIL（安全完整性等级）：安全完整性等级（仅适用于电子控制系统，请参阅 PL 和 IEC 62061）

MTTF（平均故障时间）：平均故障时间的统计预期值

MTTFd（平均危险故障时间）：平均危险故障时间的统计预期值

FIT（故障时间）：用于测量电子元件故障率的单位（1 FIT=1×10-9/h）

PFHd（每小时危险故障概率）：每小时危险故障概率（PL 和 SIL 的参考值）

B10：在规定条件下，10% 的组件超过规定限值（响应时间、泄漏、切换压力等）的循环次数统计预期值

B10d：10% 的组件发生危险故障的预期循环次数

T10d：10% 的组件发生危险故障的平均时间预期值（组件的最大使用时间）。

TM（任务时间）：使用寿命

DC：诊断覆盖率

CCF：常见原因故障

SRP/CS：控制系统的安全相关部件

危险故障：可能使 SRP/CS 处于危险或无法正常工作状态的故障

注：本文根据Rexroth资料整理。

原文始发于微信公众号（液压传动与控制）：为你的液压安全保驾护航：10 个步骤助您达到性能水平