预测性维护
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IO-Link在液压智能控制系统中的应用
什么是IO-Link呢? IO-Link是一种点对点的,串行数字通信协议,它可以实现执行器/传感器与控制器之间的周期性数据交换,通俗讲就是一种控制信号的传输方法。IO-Link协议最早由西门子提出,现在已经成为国际标准 IEC 61131-9。随着工业4.0的推进,IO-Link的使用越来越广泛。 IO-Link 通信协议,几乎已成为每个工业行业…
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液压元件的多样性及液压系统的可视化
由中国液压气动密封件工业协会和汉诺威米兰(中国)有限公司共同组织举办的2021 PTC ASIA展会,于2021年10月26日~29日在上海浦东新国际博览中心成功举办。展会同期举办的“PTC ASIA 2021高新技术展区@国际技术交流报告会”再次成为展会重要技术内涵和亮点,吸引了众多嘉宾前来学习交流。 为了让更多的同仁了解本届国际技术报告会实况,《液压…
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智能化趋势下液压元件与可靠性
本文来自林广在江苏省机械工程学会机械设计与传动分会2021年会上做的关于智能化趋势下液压元件与可靠性报告内容。
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基于模型的电液工程解决方案
作者:马蒂亚斯·瓦勒*,托马斯·森德尔巴赫 博世力士乐, 97816 美因河畔洛尔,德国 *通讯作者:电子邮件地址:matthias.wahler@boschrexroth.de 简介:本文将概述工业液压的技术变革及其影响。数字孪生体关于相关的新工程流程和方法,以克服技术变革带来的挑战。仿真模型将越来越成为一种工程过程的决定性因素。数字孪生体将是一个机会之…
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许氏建模法 | 发展液压泵健康管理新概念
原文始发于微信公众号(新液压):许仰曾教授-液压泵仿真辨识许氏建模法-发展液压泵健康管理的新概念-液压气动智能化产业论坛
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阀块配置器 – 如何帮你节省宝贵的设计时间 | #力士乐云享季 • 互联液压
液压技术仍是代表未来发展趋势的技术吗? 互联液压系统能为你带来怎样的价值? 液压系统数字化的现状如何? 博世力士乐工业液压系统全球销售负责人Guido Hettwer 为你一一揭秘 带你进入“#力士乐云享季 · 互联液压” #力士乐云享季 · 互联液压 第一弹 看力士乐工业阀块产品经理 Johannes Sous 如何从积木上获取灵感 为阀块设计选型配置…
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机器即服务(MaaS)新模式——预测性维护时代的到来!
尽管不能直接解决机器供应商与用户之间的利益冲突,软件即服务(SaaS)的定价模型仍将继续获得市场份额。图片来源:Interact Analysis 作者 | Blake Griffin “ 通过智能传感器和机器学习算法,可检测工业设备中的异常状况,并且在算法获得更好的训练后,软件可以准确地预测设备何时会有发生故障的风险。机器即服务(MaaS)的新业务模型…
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通过工业 IoT 掌握液压系统的效率
工业IoT的真正价值 IIoT的真正价值在于,我们能够以多快,安全和可预测的方式获取该信息,以及如何将其用于帮助改善流体动力系统的性能。 对于生产经理和维护人员来说,这既是一个简单的问题,又是一个欺骗性的密集问题。没有任何运营或性能数据,这个问题的答案仍然很简单。他们要么工作,要么不工作。但是我们知道,…
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液压系统预防性维护
作为英国流体协议的会员 及英国流体动力中心的支持单位 威泰科营销总监马丁 和东亚业务发展总监张慧敏 曾于2019年受液气密协会邀请 在PTC展会代表英国流体协会 作了关于液压系统预防性维护的报告 以下是报告内容—— 大家好!我们来自于威泰科公司,这边是马丁,是我们公司的营销总监,我是负责东亚市场的张慧敏。我们的工厂设在英国,我们是英国流体协会的会员,是英国流…
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许仰曾-对未来液压技术的探讨
1.7 工业4.0智能化下未来的液压技术概念 1.7.1 液压智能互联数字化下的技术发展理念 图1-46 工业4.0时代液压技术 数字化网络化智能化的基础作用 作为工业4.0的液压技术发展观(图1-46),应该有四个大概念: 1)在液压工业4.0时代,AI人工智能软件、芯片在内的集成与物联网的的生态环境对于所有各类的液压技术与产品全覆盖。也就是像…
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MTTFd的含义及液压元件可靠性计算
MTTFd—表示什么意思呢? 平均危险失效前时间,MTTFd—mean time to dangerous failure。液压元件从投入运行到发生危险失效时的平均工作时间。指相邻两次危险失效之间的平均工作时间,也为平均危险失效间隔。 MTTFd通过安全可靠性标准方法测试统计评估可获取: 式中: nop—为年平均动作次数(或时间),单位:动作次数/年;MTT…
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状态监测在off-shore设备上的应用
在维修计划中,状态监测发挥着关键作用,它可用来优化安全标准、实现运营效率最大化、提高盈利能力。虽然有效的状态监测和以可靠性为中心的维修实践已取得成效,但其实施往往比较随意,从而使原本稀缺的资源变得进一步紧张,对生产效率的提升几乎也没有积极影响。 从资产设计、安装、运营和退役的角度来考虑其生命周期时,我们期望它能高效运行。在实验室,这的确是一个合理的假设。然而…
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工业4.0 – 智能检测方案助力液压系统预测性维护
智能检测方案助力液压系统预测性维护 ——据雅歌辉托斯液压系统(扬州)有限公司专家叶忠明报告整理 ◆预测性维护的必要性 如图1所见,从一般性的工业系统数据来分析的话,我们可以得到这样一个数据:80%的液压系统或者是设备的故障来源于润滑状态,比如说由于不恰当的润滑状态、或者是油液的污染(包括固体污染、液体污染)等等一些意外的因素导致主机停机、甚至核心零部件的…
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互联液压 – 力士乐远程状态监测系统RCM
随着5G时代到来,工业互联将是大势所趋,如何将液压系统与数字化转型深度结合,从而进一步优化机器维护和可靠性?博世力士乐液压状态监测系统RCM应运而生,让您的机器轻松上云,随时了解液压系统的最佳状态。 数字化转型将是所有工业集团未来发展的重要课题,如何将庞大的机器数据流与人工智能,大数据分析以及资深行业专家建立连接,为工业企业提供更多价值增值,使…
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更智能的传感器可实现更智能的流体动力系统
智能传感器的使用使流体动力制造商能够为其产品增加更多智能和产品差异化。