比例阀试验台之基本原则

设计比例阀试验台第一步一般应先明确是做成测试台还是调试台；因测试台通常是针对已经十分成熟产品的全自动测试，故而还是倾向于推荐做成通用性和灵活性更好的调试台。

然后在此风格基础上再拆分下去;

因出厂要求须至少达到C级精度等级，因而设计时一般推荐按A级或B级设计验收时则允许按能满足C+级让步；

必须注意的是试验台精度等级%？FS. 指的是全量程范围，而非满量程。二者难度不在一个层次！

再有5bar/10bar比例阀的额定闭环压差本来就是试验台里特别难的。而死区范围内由于几乎没有流量产生，这个压差基本就成了无法实现的任务！因此本着实用原则死区范围可另行约定。

高精度比例阀试验台一般推荐使用线性电源代替常用的开关电源；若有必要还需以铜棒深埋入地做标准零地。

测试功能和控制功能软件要分开，专心各管各的绝不混用，权限乱了是要出问题的。

不允许以输入代采集：所有数据应采集来自第一手数据。

定量泵比比例泵具有更好的刚性，但缺点是不节能。考虑到比例阀内/外泄漏和压力增益等主要测试需要的是高压小流量；而流量测试一般仅低压大流量就够了，功率域等高压相对大流量仅型式试验时才需测试，一般出厂试验则不必需。

故一般推荐选用大排量的手动变量泵兼顾以上高压和低压工况。

鉴于主机厂对液压元件本身清洁度等级越来越重视，

试验台一般还需配专门的三级循环过滤系统，此可考虑与冷却循环共用泵组。实践证明仅靠进回油过滤是远远不足确保油液清洁度的。

产品开发初期机械指针仪表所能提供的信息远多于数字显示仪表建议尽量采用。

由于试验台一般还会承接一些维修业务，这就不仅要求能提供全面的信号类型；还要具有能应付故障阀各类复杂情况的保护功能。

为了提供给泵组更好的吸油条件和节省空间，油箱一般做成高置的多，因而需要注意防止回油倒吸跑油。回油路设单向阀就基本成了标配

实际测试时回油背压通常也偏大，因此若通过提升背压来提升压差控制精度的想法其实方向是不大妥当的在设计时应予以综合考虑。

其他一些常规要求，

• 符合人体工学

• T口即低压侧近人

• 符合标准要求的传感器测点位置

• 安装面，长期拆拆装装被试阀的防护和预案

• 漏液回收

• 安全、急停和防护门等

   

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原文始发于微信公众号（阀控系统）：比例阀试验台之基本原则