故障诊断之流量不达一例


故障诊断之流量不达一例

话说这是很多年前的一桩旧事,是一个试验台项目的调试,液压电控和软件三方面前前后后调试了很长时间。

时间跨度不短,期间确实也发生了不少事情。

其中一件事情就是在项目调试初级阶段出现了一个令人头疼的问题:系统流量总是上不去,

首先怀疑有油从某个地方跑了?

经过从冷到热反复摸管(是否发热排查也未曾发现明显疑似跑油之处。

难道可能是油路块设计或加工出现问题?

经排查和对比也基本可以排除。

值得庆幸的是阀块设计的时候预留了必要的测压点给诊断带来了便利

经上油路似乎问题不大,因而接下来对从泵出口后的元件逐一进行排除

说明一下,系统是三泵合流, 每泵出来经过相同的阀块,之后再经合流块 调压。泵出来后的阀块具有单向阀、过滤器、电磁加载阀等。单向阀为插入式M-SR型

故障诊断之流量不达一例

采用的方式(液流声音),这个方法其实液流声音比较杂乱,然而却似有金属撞击声,会不会单向阀出问题?拆出这个单向阀并不简单,需要用焊条自制工具将其撬出,发现插件的阀套在加载撞击中开裂了。但是流量缺口比较大即便单向阀开裂也不至于。

流量上不去的时候压力也基本不上了,

难道调压阀限压了?

加载阀和比例调压阀上都有机械限压,

首先将其都拧到最大还是不放心于是甚至还在弹簧上加垫片却都没有太大效果

问题出在调压阀上了?

调压阀是由一套压力插件和盖板配一个额定流量2l/min的标准比例压力先导阀。于是,对调压阀经历如下试验,

调配阻尼,

其一,下图将R1去掉,则压力会直接飙升。调其他阻尼虽会对调压阀有一定影响却也并没有解决流量不足问题。

因为比例调压阀是自己组配的50通径的

会是插件通径过大,或是2l/min的比例先导阀流量不足导致?

经验证也都排除。


故障诊断之流量不达一例

怎么了这是?实在是没有办法了。于是就在泵房里面转悠,听里面的声音,当升压测试确实在某个时候泵房里面的声音变了,偶然在动力柜的仪表有了新发现。

动力柜上 上配有那种指针式的电流表,就发现当升压时,电流也在往上涨,当声音转换时电流表指针突然退到一个较低的值。

意识到这是个关键现象,于是立马将这汇报给了当时在公司坐镇的领导。

结果领导第二天就乘飞机赶过来了,说问题找到了:原来出于节能考虑,在柱塞泵订货时被临时改成了带恒压变量的。从厂内初装到现场调试一直都是按定量泵来的。所谓的故障却原来是个误会呢。抛开项目管理问题,请诸君单从故障诊断角度仔细品品,或许能受到一二启发。

由此也提出一个了问题,

恒压变量和定量泵(限在工作过程排量不变)到底哪种更适合阀类试验台工况呢?

请予以思考之。

原文始发于微信公众号(阀控系统):故障诊断之流量不达一例

原创文章,作者:iHydrostatics静液压,如若转载,请注明出处:https://www.ihydrostatics.com

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