Domin：我们如何构建下一代运动控制技术

大多数液压运动控制系统使用过时的技术，没有利用过去几十年的一些技术进步。Domin采用开创性的方法来创建液压技术，利用尖端技术来创建高效、高性能和可靠的液压系统。在本文中，将介绍一些核心工具以及如何使用它们来创建突破性的液压技术。

金属增材制造

增材制造，也称为3D打印，是一种逐层构建组件的制造工艺。近年来，使用热塑性塑料的增材制造已广泛流行，但金属增材制造在批量生产的产品中的应用有限。Domin是少数几家使用该技术完全生产商业产品的公司之一。增材制造能够实现伺服阀和液压系统的彻底重新设计。增材制造可创建复杂的内部几何形状，优化流体动力学，从而提高伺服阀的效率和性能。通过完全控制组件的生产方式，可以消除不必要的材料，并更好地确定材料的分配方式。这样可以生产出成本较低、重量轻的部件，生产起来相对便宜且高效。增材制造的本质使得从设计阶段到实际制造零件的修改变得相当简单。这样能够根据特定要求定制设计和系统的特性。

现代电子

使用现代电子技术来优化伺服阀的性能和可靠性。采用先进的数字信号处理算法来实时监控和调整控制信号，以提高阀门的性能。现代通信接口允许与外部系统或控制器集成，实现远程监控和诊断以及数据交换，以确保伺服阀门和液压系统最佳运行。现代的电子设备能够监控相关参数以检测异常情况，并具有可进行实时故障检测的自诊断功能。系统是可配置和可编程的，允许定制其行为，并为客户的系统添加无与伦比的灵活性。

无刷直流电机

无刷直流电机放弃了传统直流电机中通常使用的电刷和换向器。尽管该技术已经存在了一段时间，但Domin 率先将其应用于液压运动控制系统。无刷直流电机可以精确控制位置和速度，运动平稳，非常适合工业自动化和汽车应用。此外无刷直流电机不存在电刷随着时间的推移而磨损的问题，从而延长了其使用寿命，同时保持了较低的维护要求。

磁性位置传感器

磁性位置传感器使用磁场来测量伺服阀中转子的位置和运动。这消除了传统伺服阀中阀芯和传感元件之间存在的磨损，从而延长了传感器的使用寿命并降低了因振动或污染物而发生故障的风险。磁性位置传感极其精确，具有高分辨率的测量结果。这能够极其精确地控制伺服阀中阀芯的位置。此外，磁性位置传感具有极快的响应时间，实时报告线轴的位置，并允许系统以传统设计无法达到的速度进行调整。最后，磁性位置传感非常稳定，可以长期保持精度。这只是系统可靠性的又一项设计功能。

如何使用这些工具来重新定义液压技术

Domin使用这些尖端工具和技术来制造世界上最紧凑、最强大的高速液压阀。这种突破性的阀控制技术存在于我们的高性能伺服阀以及液压系统和子系统中，从线控制动解决方案到主动悬架，以及先进的飞行控制执行器。Domin还使用这些工具设计了一种用于液压系统的径向柱塞泵，该泵重量轻，具有高功率密度和高扭矩。通过使用金属增材制造以及根据第一原理进行重新设计，能够实现扭矩为 40 Nm、排量为 14 cc/rev、功率密度为 23 kW/kg 的泵设计。

定义运动控制新时代

Domin专注于轻质、高效的液压运动控制技术，可大幅提高能源效率，从而产生直接的成本效应，同时提高系统的整体可持续性。例如，飞行控制驱动系统可以使当前系统的重量减轻 50%，这对未来航空航天设计来说是一个巨大的推动因素。除了这些进步之外，Domin的系统还提供世界领先的性能和可靠性，为航空航天、汽车和工业制造行业的进一步创新铺平了道路。

原文始发于微信公众号（液压传动与控制）：Domin：我们如何构建下一代运动控制技术