穆格公司在德国国际金属板材加工技术展(EuroBLECH)上成功推出创新型模块化液压拉伸垫系统。这一创新的系统有助于
1.提高系统可靠性
2.帮助用户缩短调试时间
3.提高系统动态控制性能
4.延长深拉伸模具使用寿命
穆格推出的创新型模块化液压拉伸垫系统由带内置位置测量的液压缸、液压泵站、控制阀块和蓄能器共同组成。完善的软件库、紧凑的控制硬件和性能可靠的液压系统，可实现高动态控制性能。
全新的系统设计将控制阀块与液压缸集成为一体，并通过连接阀块将蓄能器安装在液压缸上。该系统能有效降低压力超调幅度，从而减少产品缺陷。用户可在液压拉伸垫系统中设置压制压力曲线，实现以最高的精准度拉伸产品。
“我们在压机的运动控制方案开发中积累了许多宝贵经验，这些经验将会为我们的客户创造极大的市场优势。” 穆格卢森堡公司的液压系统工程师Sascha Dany说道。“作为一站式解决方案，模块化液压拉伸垫系统既能缩短设计、制造周期也能节约成本。其易于使用的软件可延长深拉模具的使用寿命，提高系统可靠性，并缩短在工厂中调试系统所需的时间。”
借助于主要零配件的独特安装形式，设备维护人员可以非常便捷地进行各种必要的作业。此外，该模块化液压拉伸垫系统提供了灵活的阀块布局选择和降低了配管铺设量，从而能帮助用户降低配管和后续维护成本。
穆格模块化液压拉伸垫系统有助于延长深拉模具的使用寿命和提高系统可靠性，同时能够帮助用户缩短调试周期。
（金属成型机与压机）
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