3D打印

  • 采用金属增材制造的液压阀组通道结构优化

    强化功率密度优势是提高液压传动竞争力和扩大应用领域的关键。结合液压基础件和增材制造两个研究热点,拟采用选区激光熔融金属增材制造实现液压集成块的轻量化和节能化设计,建立高功率密度增材制造液压集成块设计方法。

    2019年5月28日
  • 增材制造(Additive manufacturing,AM) — 一场工业革命

    利用先进的3D打印技术生产伺服阀的联合开发项目已经带来了实质性的好处,对整个制造业产生了重大的影响。

    2019年4月26日
  • 3D打印是液压的未来吗?

    3D打印提供了创造新一代液压系统的可能性,超越了传统液压元件的极限。

    2019年4月24日
  • 2019汉诺威展回顾: 9个值得一看的新科技

    原文:Ken Korane 编译:腾益登 每两年一次在汉诺威工业博览会,流体动力制造商就会展示推动行业发展的创新技术。 CytroBox 来自Bosch Rexroth的CytroBox把液压动力单元技术带进了21世纪。采用调速驱动,轴向柱塞泵,集成了传感器,内置冷却系统以及3D打印的阀块-运行时非常安静,所有这些都采用令人赏心悦目的包装,看起来更像家用冰箱…

    2019年4月19日
  • 汉诺威展印象:3D打印会成为液压未来的发展方向吗?

    作者:Ken Korane 译者:腾益登 根据Aidro Hydraulics首席执行官Valeria Tirelli的说法,零部件制造商Aidro Hydraulics正在开发基于增材制造的新生产方法,这将彻底改变流体动力市场。她说,虽然该行业仍处于起步阶段,但潜在的好处是显而易见的,并且很快就会克服局限性。 Aidro总部位于意大利Taino,生产高压阀…

    2019年4月7日
  • 2019汉诺威展回顾: 9个值得一看的新科技

    原文:Ken Korane 编译:腾益登 每两年一次在汉诺威工业博览会,流体动力制造商就会展示推动行业发展的创新技术。 CytroBox 来自Bosch Rexroth的CytroBox把液压动力单元技术带进了21世纪。采用调速驱动,轴向柱塞泵,集成了传感器,内置冷却系统以及3D打印的阀块-运行时非常安静,所有这些都采用令人赏心悦目的包装,看起来更像家用冰箱…

    2019年4月7日
  • 3D打印与液压行业白皮书1.0

    特别感谢中国工程机械工业协会配套件分会对本白皮书的支持。   2018年,中兴遭遇芯片危机给国内其他科技厂商敲响了警钟,面对升级的贸易摩擦,国内芯片产业存在哪些短板?国内芯片厂商与国际巨头差别有多大?国内通信企业有能力度过这次危机吗?   其实国内的关键短板不仅仅是芯片,拿液压控制器来说,我们可能需要像对待芯片一样的态度来审视液压控制产品的作用-“…

    2019年3月20日
  • 重量减轻80%,增材制造推动液压系统进化的五大优势

    液压阀块体是液压系统中重要组成部分,通常采用紧凑的方形设计,具有多个内部通道,使其能够控制汽车或工业环境中大型机器或系统的油压分配。重型农用或工程车辆,如挖掘机或升降台,也需要液压块作为控制单元。   液压阀块体的内部十分复杂,一般一个比较简单的阀块体上大约有40-60个孔,复杂一些的有上百个孔,这些孔构成了一个纵横交错的内部网络,不过为了方便在数…

    2019年3月20日
  • 五大金属3D打印原理,你不可不知

    3D打印是制造业领域的一项新兴技术,被称为“具有工业革命意义的制造技术”。近年来,随着工业技术的进步,3D打印技术得到迅速发展并得到媒体的广泛关注,各类3D打印技术被纷纷报道。面对众多的3D打印技术,各位小伙伴是不是有点hold不住了?没关系,下面就为大家整理一些3D打印技术,用动图的方式生动呈现出其原理,把高大上的3D打印技术拉下神坛!   金属…

    2019年3月9日
  • 伺服液压元件与执行器的3D打印

    作者:Prof A R Plummer,University of Bath 翻译整理:腾益登 金属3D打印的优势: 金属3D打印相对来说可以更容易的制作更加复杂的液压元件,可按需添加金属材料。 几何结构优化,满足设计要求,不受常规材料去除加工制造要求。 可实现元件数量的减少,装配简化,从而减少成本,提高可靠性。 对于小批量制造,节约制造成本,重复性高,节约…

    2019年2月17日
  • 基于SLM技术的液压元件设计及应用研究 | 浙大金属增材制造团队

    基于增材制造的液压复杂流道轻量化设计与成形 张磊, 祝毅, 杨华勇 浙江大学流体动力与机电系统国家重点实验室 摘要:   选区激光熔化(SLM)是一种金属增材制造技术,它利用激光逐层熔化金属粉末累加成形,在复杂零部件和轻量化结构成形上优势明显。分析了液压系统中复杂流道结构的典型特征,提出了传统加工流道局部压损过大、轻量化程度不足两个问题。基于SLM技术,进行…

    2018年12月8日
  • 什么是3D打印(增材制造)?

    3D打印(3D Printing),又称作Additive Manufacturing (增材制造),是一种用digital file (数字文件) 生成一个三维物体的过程。 在3D打印的过程中,一层层的材料被逐次叠加起来,直到形成最终的物体形态。每一层可以看作这个物体的一个很薄的横截面,而每层的厚度则决定了打印的精度,层的厚度越小,打印的精度越高,打印出来…

    2018年11月3日
  • 金属3D打印技术在液压元件上的应用

    复杂的液压元件,利用3D打印技术可以完成传统的加工工艺难以实现的细节处理,并在不影响性能的基础上,显著的减轻零件重量和尺寸。 与发动机、电动机和机械作动器相比,液压泵、液压缸及其他液压作动器具有更高的功率密度,而液压阀也可以轻而易举的实现方向、速度、力和扭矩的控制。 然而虽然液压的应用领域不断扩大,但其加工制造方法却没有根本性的改进。金属的3D打印技术,通过…

    2018年11月2日
  • 3D打印便携式液压动力设备的轻量化优势

    从小型轻型体积中传递高功率是液压系统的主要优势之一。这就是为什么Jaws of Life【“救生颚”(常用于营救的剪刀状液压装置)】和其他高功率工具依赖于在高压下运行的液压系统,它们可以被运送到现场使用点,在紧凑的区域仍然产生以吨为单位的力用于机械设备提升,破碎或扭矩扭曲。 对于便携式液压动力制造商来说就是这种情况。设计师希望尽可能让功率单元变得轻盈,但很难…

    2018年10月10日
  • 如此之轻-3D打印应用于液压动力单元

    3D打印液压元件,液压阀块已经在走进我们的生活,而制造商们也正琢磨着3D打印会否给液压动力单元带来些好处,并逐渐引起了他们的兴趣。 液压动力单元其中一个很重要的优势就是具有极高的功率重量比-极小规格尺寸的单元可以传递很高的功率。这也就是液压动力单元在一些移动工具依然如此广受重视的原因,比如在救援设备等,其便于携带,提供的压力高,便于剪切或扩张操作等。 高压液…

    2018年8月13日
AI小静

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