一根液压软管需要经历哪些“惨无人道”的试验

今天我们来看看，一根液压软管，需要经历哪些“惨无人道”的试验，才能进行量产。

实际上，SAE和ISO标准都对液压软管总成的测试方法和评估标准做了定义，这些变态测试项目主要包括：

1、盐雾测试

2、爆破测试

3、低温弯曲测试

4、脉冲测试

5、其他

测试方法：

盐雾测试是一种加速测试方法， 它先将一定浓度的盐水雾化，然后喷在一个密闭的恒温箱内，通过观察软管接头在恒温箱内放置一段时间后的变化，来反映接头的抗腐蚀性能的优劣。

评判标准：

最常见的评判依据是，将接头上出现氧化物所花的时间与设计时的期望值进行比较，以确定该产品是否合格。

例如，Parker软管接头的合格标准是，产生白锈的时间要≥120小时，产生红锈的时间要≥240小时。

当然了，你要是选用选择不锈钢的接头，就不用太担心腐蚀问题了。

测试方法：

爆破测试是一种破坏性试验，通常是对新扣压30天内的液压软管总成，匀速加压到4倍的最大工作压力，以确定软管总成的最小爆破压力。

评判标准：

如当测试压力在低于最小爆破压力时，软管就已经出现诸如泄漏，鼓包，接头弹出或软管爆裂的现象，均视为不合格。

测试方法：

低温弯曲试验是将待测软管总成放到低温箱内，保持低温箱的温度恒定在该软管规定的最低使用温度下，另外软管需要保持直线状态，测试持续24小时。

随后在芯轴上做一次弯曲试验，芯轴直径是软管最小弯曲半径的两倍，完成弯曲后，使其恢复到室温，目测软管上没有裂纹后，接着做耐压试验。

至此，整个低温弯曲试验才算完成。

评判标准：

整个测试过程中，被测软管以及相关附件不应该出现破裂；当进行恢复室温后的耐压试验时，被测软管不能出现泄漏或破裂。

常规液压软管的额定工作温度最低为–40°C，而Parker公司的低温液压软管，可以做到-57°C。

测试方法：

液压软管的脉冲测试属于软管寿命的预测性试验。其实验步骤如下：

• 先将软管总成弯成90°或180°，安装到实验装置上；

• 给软管总成通入相应的试验介质，高温测试时需要使介质温度保持在100±3℃；

• 给软管总成内部施加脉冲压力，测试压力为软管总成最大工作压力的100%/125%/133%，测试频率可在0.5Hz~1.3Hz之间选择，在完成相应标准规定的脉冲次数后（派克对其GlobalCore 787和797进行了2,000,000次循环脉冲测试），实验完成。

脉冲测试还有一个升级版——曲挠脉冲测试。这个测试需要将液压软管总成的一端固定，另一端与水平移动装置连接，测试的过程中，活动的那一端需要按照一定的频率往复移动。

评判标准：

在完成所需的总脉冲次数后，软管总成没有出现任何失效的情况，则认为通过了脉冲试验。

当然了，虽然说制造商已经对软管做了诸多的测试，但是在实际使用时，为了各位的安全着想，系统压力还是不能超过软管总成所规定的最大工作压力。另外，对于不清楚什么是最小弯曲半径、最大工作压力等等术语的朋友，可以观看腾讯课堂《液压通识·手绘版》课程中，与液压软管相关的章节， 点击“阅读原文”即可进入课程。