新型插装式流量变送器彻底改变了液压流量监测

Dale Dietel 一直知道有更好的方法来了解液压系统的流动。厌倦了缺乏简单的流量监测所带来的挫败感，他发明了他的技术来提供所有液压功能的连续流量监测——世界上第一台来自 DGD Fluid Power 的插装式流量变送器 (CFT)。

CFT 可轻松集成到液压系统中，无需额外的硬件或连接即可连续监测所有关键液压功能的流量。它为预测性维护和远程故障排除提供实时数据，并提供涡轮流量精度。CFT 提供标准 M42 插装式设计和 Sun Hydraulics 腔 T-18A。

今天的大多数液压系统使用由插装阀和相关设备组成的集成电路。有必要对液压系统固有的所有关键操作条件（包括压力、温度和流量）提供可靠和准确的数据采集。目前，用于测量液压系统中的流量的所有现有设备都需要安装在任何阀歧管的外部，并且实施起来既麻烦又昂贵。

CFT 的专利正在申请中，该专利以筒体内涡轮流量计的设计为中心。“涡轮机的速度与市场上现有的在线仪表不同。现有装置使用一个传感器来感应经过的涡轮叶片的尖端。目前，执行此操作所需的几何形状使得在盒体内进行封装是不可能的，”Dietel 说。“为了克服这个问题，我的设计使用霍尔效应传感器通过感应涡轮轮毂中的磁铁来监测速度。这使我可以将传感器沿轴放置，而不是放置在涡轮机的圆周上。这也让我的设计除了涡轮机之外没有任何动态密封件或旋转部件，

“CFT 的内部部件由 316 SS 制造，以防止干扰磁场。涡轮和支撑元件由 Delrin 模制而成。CFT 的额定最大液压流量为 100 gpm，但设计有现场可调电子设备，可以减少 4-20 mA 输出以在 12-gpm 范围内工作。标准开关设置为 25、50、75 和 100 gpm，”Dietel 说。

CFT 的独特之处在于能够将其设计成液压歧管。当前的歧管组装通常需要设计人员拆卸在线流量计并重新组装集成歧管内的内部组件。CFT 消除了这样做的需要，并根据需要进行替换。

业界对易用性反应良好。根据密尔沃基工程学院流体动力工业联盟和行业关系主任 Thomas Wanke 的说法，在此之前没有任何东西可以做 CFT 可以做的事情。“如果您是一个进行故障排除的人，并且您正在寻找一个将液压歧管与所有这些插装阀集成在一起的工业系统，那么这是自切片面包以来最伟大的事情，”Wanke 说。“因为试图对这些类型的电路进行故障排除的问题，你必须闯入它们进行这些测量。即使在那些集成的歧管中，您也没有足够的取压口位置来测量歧管块中不同阀门之间的压力，现在您可以放入腔体并永久安装流量计。”

Wandfluh of America Inc. 总裁兼首席执行官 Gary Gotting 补充说，美国制造的设计便于携带，安装方便快捷。“这是由一位经验丰富的流体动力工程师设计的，他非常了解行业的需求，并将其设计为满足实际的行业市场需求——不仅仅是因为这是工程师的随机想法，”Gotting 说。“精心打造、坚固耐用的设计可以测量广泛的流量。”

Gotting 补充说，标准 M12 连接器可轻松与标准电缆连接。他还表示，CFT 的 7-36 Vdc 宽工作范围使其与移动和工业应用兼容，而其 4-20 mA 输出使其更不易受到外部电气噪声干扰。

他说，他看到 CFT 被用于关键系统电路和系统——故障会产生重大影响。“它可以用作歧管的一个集成部分，提供连续和即时的操作信息，以便对系统的关键方面进行预防性维护计划，从泵输出到过滤条件再到系统的运行方式，”Gotting 说。“它也可以作为远程设备的标准安装部件，实时报告运行状况，例如风力发电系统、采油机械，以防止发生灾难性故障。

“（CFT）非常适合现场技术人员的工具包——单腔歧管和坚固的设计可在需要的地方轻松地将液压连接到电路中，”他总结道。“电路性能的即时和连续就地测量使用户能够根据真实数据更早、更快地做出决策。”

CFT 可与液压油、传动液、水包油乳液、水和乙二醇混合物以及 Skydrol 一起使用。它具有推荐的 ISO 清洁度代码 17/15/12。

碳钢筒式流量变送器具有 < 0.05 秒的响应时间和 ±0.5% 的全量程精度。它的额定压力高达 5,000 psi，温度在 –20° 至 70°C 之间。

“我的动机是设计一款插装式流量计，以填补流体动力市场在系统诊断、预测性维护和故障排除方面的空白。该行业几十年来一直拥有压力和温度传感设备，但流量测量仅限于有效但难以应用的在线设备，”迪特尔谈到他的设计时说。“CFT 的设计还使其具有最小的压降；小于 1 psi/加仑。

“我是一名流体动力专业人士，我意识到用于监测液压系统和组件性能的可用诊断仪器存在差距。虽然有许多选项可以监控和测量系统内的压力和温度，但跟踪流体体积（流量）仅限于诊断设备，通常在出现问题后添加到系统中，”Dietel 说。“这种设计是革命性的，从设计和成本的角度来看，可以很容易地将该设备集成到液压系统中。随着机器自动化、物联网 (Iot) 和工业 4.0 的不断进步和发展，密切监控液压系统中的流体流动将提高机器性能、降低运营成本、减少停机时间并改进预测性维护。”

原文始发于微信公众号（新液压）：新型插装式流量变送器彻底改变了液压流量监测