应众多朋友的要求,咱们就给大家客观比较下“螺纹插装阀与板式阀”。
关于螺纹插装阀与板式阀的定义本文就不再赘述了,直接进行讲事实,摆道理:
- 体积大小:
溢流阀是所有液压系统中必不可少的阀,咱们就选用200L/min的溢流阀进行比较:
图1.板式溢流阀尺寸(200 L/min)
200 L/min板式溢流阀尺寸为112mm(安装面部分91mm)X78mmX98mm(高);
螺纹插装阀(200 L/min,以SUN为例)
图2.螺纹插装式溢流阀尺寸(200 L/min)
200 L/min螺纹插装式溢流阀安装面尺寸为φ34mm,高度55mm。
螺纹插装式溢流阀阀体外的体积为板式溢流阀体积的1/14,当然,重量也应该小于板式溢流阀的1/10.
也许这个稍微有点夸张,那我们来比较下小流量(60L/min)板式叠加式溢流阀与插装式溢流阀的尺寸对比:
图3.板式叠加式溢流阀与螺纹插装式溢流阀尺寸对比
板式叠加式溢流阀尺寸为152.5mm(安装面部分96.5mm)X44.5mmX40mm(高);
60 L/min螺纹插装式溢流阀安装面尺寸为φ25mm,高度50.8mm。
两者质量比较,板式叠加式溢流阀质量比螺纹插装式溢流阀质量的4倍还大。
经过这两个比较,不难看出:两种结构形式的阀质量差别是相当明显!
正如电视技术的发展一样,产品的进步总是不可避免。。。
2. 成本比较:
图4.板式叠加式阀结构图
很明显,这些阀都是由阀芯和阀体构成。那么既然阀芯都可以实现功能了,为什么还需要再通过一个额外的标准阀体来实现功能呢?(螺纹插装阀更具成本优势)
板式阀中大多数的阀体都是会增加成本,除了三位四通电磁换向阀(直动式)。
图5.三位四通电磁换向阀结构对比图
由于插装阀属性,所以实现三位四通的电磁换向功能相对比较困难,最终实现的方式就显得很复杂,当然这会大大增加制造的成本。而板式三位四通的电磁换向阀实现换向功能就比较自然,电磁铁对顶,阀芯直接工作。
所以,三位四通的螺纹式电磁换向插装阀成本定会比板式电磁换向阀高。所以,如果客户有在使用螺纹式三位四通电磁换向阀,原因肯定不是更低的价格。
那二位三通电磁换向阀板式阀会有成本优势吗?答案是否定的。下图可以很明显看出插装阀结构简单,成本优势明显。
图6.二位三通电磁换向阀结构对比图
注:以上所有关于成本的比较都是在同一设计等级下进行的比较。
3. 阀块的加工成本
对于板式阀而言,阀块的加工相对简单。但是对于螺纹插装阀阀块而言,阀孔的加工需要采用成型刀,成型刀的使用和质量控制相对而言技术要求更高。所以,在阀块加工成本这块,板式阀更占优势。
4. 安装及更换
对于板式阀,一般在工作2-3年后,阀块的安装面会出现渗油的现象;而螺纹插装阀基本就不会出现此现象。(SUN的插装阀,会随着工作时间的增加,扭矩增大)
在更换阀件的时候,对于板式阀而言,需要注意以下几点:配合表面清洁度、密封圈位置、安装扭矩;
而对于插装阀而言,只需要保证扭矩即可。而且质量轻的特点会令其携带更为方便。
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原创文章,作者:SUN Hydraulics,如若转载,请注明出处:https://www.ihydrostatics.com
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在移动液压领域,阀组需要体积小,连接紧凑,特别是批量化配套,采用螺纹插装阀成本和可靠性都具有优势。在固定液压领域,通常液压系统生产配套量少,需要考虑维修成本,因此不管大流量场合还是小流量应用,采用板式阀设计、采购加工和组装比较方便。螺纹插装阀是裸阀本身需要阀体插孔加工,这个通常对设计和加工相对麻烦。螺纹插装阀本身的性能不如板式阀好,特别在工业液压应用领域,比较强调阀性能。螺纹插装阀相对差一些,这对工程液压应用是无所谓的问题。另外,一个麻烦的问题是各个厂家生产的螺纹插装阀的插孔尺寸不统一,造成不同厂家的阀不能互换,板式阀就没有安装面问题,都执行国际标准连接尺寸。螺纹插装阀的插孔虽然有国际标准,但是执行起来困难,主要涉及连接结构形式变化和成本问题
在移动液压领域,阀组需要体积小,连接紧凑,特别是批量化配套,采用螺纹插装阀成本和可靠性都具有优势。在固定液压领域,通常液压系统生产配套量少,需要考虑维修成本,因此不管大流量场合还是小流量应用,采用板式阀设计、采购加工和组装比较方便。螺纹插装阀是裸阀本身需要阀体插孔加工,这个通常对设计和加工相对麻烦。螺纹插装阀本身的性能不如板式阀好,特别在工业液压应用领域,比较强调阀性能。螺纹插装阀相对差一些,这对工程液压应用是无所谓的问题。另外,一个麻烦的问题是各个厂家生产的螺纹插装阀的插孔尺寸不统一,造成不同厂家的阀不能互换,板式阀就没有安装面问题,都执行国际标准连接尺寸。螺纹插装阀的插孔虽然有国际标准,但是执行起来困难,主要涉及连接结构形式变化和成本问题。